ከማይዝግ ብረት ውስጥ የካርቦን ሁለትነት

ካርቦን የኢንዱስትሪ ብረት ዋና ዋና ነገሮች አንዱ ነው.የአረብ ብረት አፈፃፀም እና መዋቅር በአብዛኛው የሚወሰነው በብረት ውስጥ ባለው የካርቦን ይዘት እና ስርጭት ነው.የካርቦን ተፅእኖ በተለይ ከማይዝግ ብረት ውስጥ በጣም አስፈላጊ ነው.የካርቦን ተፅእኖ በአይዝጌ አረብ ብረት መዋቅር ላይ በዋናነት በሁለት ገፅታዎች ይታያል.በአንድ በኩል ካርቦን ኦስቲንትን የሚያረጋጋ ንጥረ ነገር ነው, ውጤቱም ትልቅ ነው (ከኒኬል 30 እጥፍ ገደማ), በሌላ በኩል, በካርቦን እና ክሮሚየም ከፍተኛ ትስስር ምክንያት.ትልቅ, ከ chromium ጋር - ውስብስብ ተከታታይ ካርቦይድስ.ስለዚህ, ከጥንካሬ እና ከዝገት መቋቋም አንጻር, በአይዝጌ ብረት ውስጥ ያለው የካርቦን ሚና እርስ በርሱ የሚጋጭ ነው.

የዚህን ተጽዕኖ ህግ በመገንዘብ, በተለያዩ የአጠቃቀም መስፈርቶች ላይ በመመርኮዝ የተለያየ የካርቦን ይዘት ያላቸውን አይዝጌ አረብ ብረቶች መምረጥ እንችላለን.
ለምሳሌ በአምስቱ የአረብ ብረት ደረጃዎች 0Crl3 ~ 4Cr13 ደረጃውን የጠበቀ የክሮሚየም ይዘት በኢንዱስትሪው ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው እና ትንሹ በ 12 ~ 14% የተቀመጠው ፣ ማለትም ፣ ካርቦን እና ክሮሚየም ክሮሚየም ካርበይድ የሚፈጥሩት ምክንያቶች ከግምት ውስጥ ይገባል።ወሳኙ ዓላማ ካርቦን እና ክሮሚየም ወደ ክሮምሚየም ካርቦይድ ከተዋሃዱ በኋላ በጠንካራ መፍትሄ ውስጥ ያለው የክሮሚየም ይዘት ከዝቅተኛው የ 11.7% የክሮሚየም ይዘት ያነሰ አይሆንም።

እስከ እነዚህ አምስት የብረት ደረጃዎች ድረስ, በካርቦን ይዘት ልዩነት ምክንያት, ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋምም እንዲሁ የተለያዩ ናቸው.የ 0Cr13 ~ 2Crl3 ብረት የዝገት መቋቋም የተሻለ ነው ነገር ግን ጥንካሬው ከ 3Crl3 እና 4Cr13 ብረት ያነሰ ነው.በአብዛኛው መዋቅራዊ ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላል.ዜና_img01
ከፍተኛ የካርበን ይዘት ያለው በመሆኑ ሁለቱ የብረት ደረጃዎች ከፍተኛ ጥንካሬን ሊያገኙ ይችላሉ እና በአብዛኛው ምንጮችን, ቢላዎችን እና ሌሎች ከፍተኛ ጥንካሬን የሚጠይቁ እና የመቋቋም ችሎታ የሚጠይቁ ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላሉ.ሌላ ለምሳሌ ያህል, 18-8 Chromium-ኒኬል ከማይዝግ ብረት ያለውን intergranular ዝገት ለማሸነፍ, ብረት ያለውን የካርቦን ይዘት ከ 0.03% ያነሰ ወይም ኤለመንት (ቲታኒየም ወይም ኒዮቢየም) ከ Chromium እና ካርቦን የበለጠ ቁርኝት ጋር መጨመር ይቻላል.Chromium ለምሳሌ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መከላከያ ዋና ዋና መስፈርቶች ሲሆኑ የክሮሚየም ይዘትን በተገቢው መንገድ በመጨመር የአረብ ብረትን የካርቦን ይዘት መጨመር እንችላለን, ስለዚህም ጥንካሬን ለማሟላት እና የመቋቋም ችሎታን ለመልበስ, እና የተወሰኑትን የዝገት መቋቋም, የኢንዱስትሪ አጠቃቀም እንደ ተሸካሚዎች, የመለኪያ መሳሪያዎች እና ምላጭ ከማይዝግ ብረት 9Cr18 እና 9Cr17 the carbon 05% ይዘት ከፍተኛ ቢሆንም, ምክንያቱም የካርቦን 05% ያህል ይዘት ያላቸው ናቸው. የium ይዘት እንዲሁ ይጨምራል፣ ስለዚህ አሁንም የዝገት መቋቋምን ያረጋግጣል።ያስፈልጋል።

በአጠቃላይ በአሁኑ ጊዜ በኢንዱስትሪው ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት የማይዝግ ብረቶች የካርቦን ይዘት በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ነው.አብዛኛዎቹ አይዝጌ አረብ ብረቶች የካርቦን ይዘት ከ 0.1 እስከ 0.4%, እና አሲድ-ተከላካይ ብረቶች ከ 0.1 እስከ 0.2% የካርቦን ይዘት አላቸው.ከ0.4% በላይ የሆነ የካርበን ይዘት ያለው አይዝጌ አረብ ብረቶች ከጠቅላላው የክፍል ብዛት ትንሽ ክፍልፋይ ብቻ ይይዛሉ።በተጨማሪም, ዝቅተኛ የካርቦን ይዘት እንዲሁ እንደ ቀላል ብየዳ እና ቀዝቃዛ መበላሸት እንደ አንዳንድ ሂደት መስፈርቶች ምክንያት ነው.


የፖስታ ሰአት፡ ሴፕቴምበር-27-2022